Cad iad na difríochtaí lárnacha i bpróisis cóireála dromchla le haghaidh rollóirí cruach?

Na difríochtaí lárnacha i sorcóir cruach luíonn próisis cóireála dromchla isteach cruas, friotaíocht caitheamh, cosaint creimeadh, rialú cuimilte, agus timpeallacht iarratais . Freastalaíonn na próisis is coitianta a úsáidtear - chrome plating, spraeáil teirmeach, nítriding, meilt, agus sciath - ar riachtanais thionsclaíocha ar leith. Is féidir le roghnú an phróisis mícheart saolré sorcóir a laghdú trí 40–70% agus costais downtime a mhéadú go suntasach. Déanann an treoir seo miondealú ar gach modh le comparáidí tacaithe ó shonraí chun cabhrú leat an cinneadh ceart a dhéanamh.

Chrome Plating: An Caighdeán Tionscail do Rollóirí Dromchla Crua

Tá plating chrome crua fós ar cheann de na cóireálacha dromchla is mó a nglactar leo le haghaidh rollóirí cruach i dtionscail priontála, páipéir agus próiseála miotail. Taisceann an próiseas ciseal cróimiam dlúth 20-500 miocrón tiubh , cruas dromchla a bhaint amach HRC 65-70 — i bhfad níos deacra ná cruach neamhchóireáilte ag HRC 20–30.

Buntáistí Buntábhachtacha

• Friotaíocht chaitheamh eisceachtúil, ag leathnú shaol seirbhíse sorcóir trí 3–5× i gcomparáid le cruach lom
• Garbhacht dromchla íseal (Ra 0.1-0.4 µm) tar éis críochnú, oiriúnach le haghaidh feidhmeanna teagmhála cruinneas
• Frithsheasmhacht creimeadh maith i dtimpeallachtaí ceimiceacha éadroma
• Inathraithe agus in-athphlátáilte, ag laghdú costais iomlána an tsaoil

Teorainneacha

• Aicmítear cróimiam heicsfhiúsacha (Cr⁶⁺) mar shubstaint ghuaiseach faoi rialacháin RoHS agus REACH an AE, rud a spreagann aistriú i dtreo roghanna eile.
• Seans maith go micreascáineadh faoi ualaí tionchair throma
• Níl sé oiriúnach le haghaidh teochtaí os cionn 400°C

Spraeáil Teirmeach: Is Fearr do Timpeallachtaí Ardteochta agus Trom-Caitheamh

Trí spraeáil theirmeach — lena n-áirítear HVOF (Breosla Ocsaigin Ardluais), spraeáil plasma, agus spraeáil stua — cuirtear bratuithe miotalacha nó ceirmeacha ar ardtreoluas ar dhromchlaí sorcóir. Is féidir le bratuithe cairbíde tungstain (WC-Co) HVOF-fheidhmithe leibhéil chruas a bhaint amach HV 1100-1400 , i bhfad níos mó ná chrome plating, le láidreachtaí bannaí níos mó ná 70 MPa .

Is fearr an próiseas seo i muilte cruach, i ngléasraí stroighne, agus i dtionscail laíon páipéir, áit a mbíonn scríobadh an-mhór ar na rollóirí agus teochtaí suas go dtí 800°C .

Nítriding: Cruadú domhain Gan Athrú Toiseach

Is próiseas idirleata teirmeimiceach é nítriding ina dtugtar nítrigin isteach sa dromchla cruach ag teochtaí de 480–580°C . Murab ionann agus plating chrome, ní chuireann nítriding ábhar - athraíonn sé an ciseal dromchla atá ann cheana féin, a tháirgeadh crios cruaite 0.1–0.8 mm ar doimhneacht le cruas dromchla de HV 900-1200 .

Toisc nach bhfuil aon sciath le craiceann nó crack, tá rollóirí nítrided oiriúnach le haghaidh feidhmeanna beachtais mar féilire scannán, innealra teicstíle, agus múnlú insteallta áit a bhfuil cobhsaíocht tríthoiseach ríthábhachtach. Feabhsaíonn an próiseas friotaíocht tuirse freisin trí strusanna iarmharacha comhbhrúiteacha a thabhairt isteach ar an dromchla.

Nítriding Gáis vs Nítriding Plasma

• nítriding gáis: Costas níos ísle, oiriúnach le haghaidh próiseáil bhaisc mhóra, am cóireála 20-80 uair an chloig
• nítriding plasma (ian): 30-50% níos tapúla, rialú níos fearr ar thiús ciseal cumaisc, is fearr le haghaidh céimseataí casta

Teorainn chriticiúil amháin: éilíonn nítriding steels cóimhiotail (m.sh., 42CrMo4, 31CrMoV9) a bheith éifeachtach. Freagraíonn steels carbóin plain go dona, ag baint amach gnóthachain chruas níos lú ná HV 200 — is minic nach leor é le haghaidh iarratas éilitheach.

Meilt agus Snasú Beachtais: Críochnaigh Dromchla mar Pharaiméadar Feidhmeach

Ní próisis brataithe iad meilt agus snasta dromchla, ach is céim ríthábhachtach deiridh iad a chinneann go díreach feidhmíocht fheidhmiúil sorcóir cruach. Bíonn tionchar ag luach roughness dromchla (Ra) ar fhrithchuimilt, greamaitheacht ábhar, aistriú dúch, agus comhsheasmhacht cáilíochta an táirge.

Agus feidhmchláir á bpriontáil, is féidir gnóthachan poncanna dúch a laghdú trí aistriú ó Ra 0.8 µm go Ra 0.1 µm. 15–25% , réiteach priontála a fheabhsú go díreach. Is gnách go mbíonn sorcóireacht laistigh de dhíth ar lamháltais meilt le haghaidh rollóirí ardchruinneas ±0.005 mm .

Bratuithe Feidhmiúla: Feidhmchláir Neamh-bata, Frith-chreimeadh agus Speisialtachta

Taobh amuigh de chóireálacha atá dírithe ar chruas, tugann bratuithe feidhmiúla aghaidh ar dhúshláin oibríochtúla sonracha amhail friotaíocht ceimiceach, iompar neamh-bata, agus airíonna leictreacha.

Bratuithe PTFE (Teflon).

Úsáidtear rollóirí cruach brataithe PTFE i bpróiseáil bia, i lamination greamaitheacha, agus i bhfeidhmchláir róin teasa. Tá comhéifeacht frithchuimilte ag an sciath chomh híseal agus 0.04 , ag laghdú greamú ábhar agus a chumasú glanadh éasca. Tá raon oibriúcháin de ghnáth -200°C go 260°C , le tiús sciath 25-75 µm. Comhshó: Tá PTFE sách bog (HV ~5) agus caitheann sé go tapa faoi theagmháil scríobach.

Leictreaphlátála Sinc agus Nicil

Soláthraíonn plating nicil leictrilít (ENP) clúdach aonfhoirmeach ar chruthanna casta le cruas suas go dtí HV 500-600 (tar éis cóireála teasa) agus friotaíocht creimeadh den scoth - a rith 500-1000 uair an chloig i dtástálacha spraeála neodracha salainn (ASTM B117). Úsáidtear go forleathan é i bpróiseáil cheimiceach agus iarratais sorcóir grád bia.

Bratuithe Ocsaíd Ceirmeacha

Feidhmeach trí spraeáil plasma, soláthraíonn bratuithe ceirmeacha mar ocsaíd cróimiam (Cr₂O₃) agus ocsaíd alúmanaim (Al₂O₃) insliú leictreach, cruas an-mhór (HV 1000-1400), agus friotaíocht teirmeach suas le 1000 ° C . Tá siad seo caighdeánach i rollóirí treorach snáth teicstíle agus rollóirí preas meaisín páipéir ina bhfuil gá le haonrú teasa agus leictreach ag an am céanna.

Conas an Cóireáil Dromchla Ceart a Roghnú do Do Sorcóir Cruach

Ní sháraíonn aon phróiseas amháin gach próiseas eile thar gach méadrach. Ba cheart go mbeadh an roghnúchán bunaithe ar mheascán de choinníollacha oibriúcháin, de cheanglais feidhmíochta agus de shrianta buiséid.

Mar chreat cinneadh praiticiúil: má theipeann ar do rollóirí go príomha mar gheall ar abrasion , tosaíocht a thabhairt do HVOF nó nítriding. Más rud é creimeadh Is é an modh teip is mó, roghnaigh nicil electroless nó bratuithe ceirmeacha. Más rud é scaoileadh ábhar nó neamh-bata iompraíocht is tábhachtaí, is é PTFE an rogha loighciúil. Maidir le feidhmchláir bheachtais ghinearálta ar bhuiséad, is bunlíne costéifeachtach fós é plating crua chrome - cé go leanann brú rialála ó REACH agus RoHS ag brú an tionscail i dtreo roghanna fánach chrome agus spraeála teirmeacha.