Úsáidtear sare sorcóir chomhdhúile tungstain go forleathan i dtáirgeadh tionsclaíoch mar gheall ar a neart ard, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh. Úsáidtear na rollóirí seo i go leor réimsí mar chruach, déanamh páipéir, priontáil, teicstílí, agus próiseáil plaisteach, agus déanann siad tascanna oibre ard-neart agus ardchruinneas. Bíonn tionchar díreach ag tiús an sciath ar fheidhmíocht agus ar shaol seirbhíse an sorcóir. Dá bhrí sin, i dtáirgeadh iarbhír, déantar an tiús sciath a shaincheapadh mar fhachtóir tábhachtach i rogha na cuideachta. Mar sin, an féidir tiús sciath na rollóirí chomhdhúile tungstain a shaincheapadh? Má tá, conas a bhaintear amach é? Déanfaidh an t-alt seo anailís mhionsonraithe ó iluillinneacha.
An féidir tiús sciath na rollóirí chomhdhúile tungstain a shaincheapadh?
Cad é sciath sorcóir chomhdhúile tungstain?
Is sciath dromchla ardfheidhmíochta é sciath sorcóir chomhdhúile tungstain a cheanglaíonn cáithníní chomhdhúile tungstain go cothrom leis an dromchla sorcóir trí phróisis mar spraeáil plasma, spraeáil theirmeach nó spraeáil lasair ardluais (HVOF). Tá cruas chomhdhúile tungstain gar do dhiamant agus tá friotaíocht caitheamh agus creimeadh aige, mar sin úsáidtear go forleathan é i ndéanamh rollóirí a gcaithfidh timpeallachtaí oibre a sheasamh.
An féidir an tiús sciath a choigeartú?
Is é an freagra tá, is féidir tiús an sciath ar rollóirí chomhdhúile tungstain a shaincheapadh. Tá ceanglais feidhmíochta éagsúla ag coinníollacha oibre éagsúla agus cásanna iarratais le haghaidh rollóirí, rud a éilíonn coigeartú solúbtha i dtiús sciath. Mar shampla, i dtimpeallachtaí ard-fhrithchuimilte nó ard-chreimeadh, tá bratuithe níos tiús ag teastáil chun saol seirbhíse a leathnú; agus i gcásanna iarratais a éilíonn cruinneas ard, d'fhéadfadh go mbeadh bratuithe níos tanaí ag teastáil chun an tionchar ar mhéid a laghdú.
Cé chomh mór is atá an raon saincheaptha tiús sciath?
Cad é an tiús sciath is gnách?
Is gnách go bhfuil tiús na rollóirí chomhdhúile tungstain idir 0.05mm agus 1mm, ach is féidir an raon iarbhír a choigeartú de réir an éilimh. Braitheann an rogha tiús ar na riachtanais iarratais agus ar dhearadh an sorcóir:
1. Sciath tanaí (0.05mm - 0.2mm)
Tá bratuithe tanaí oiriúnach do chásanna a dteastaíonn ardchruinneas agus meáchan éadrom, mar rollóirí priontála nó rollóirí teicstíle. Ní hamháin go soláthraíonn an sciath seo cruas leordhóthanach, ach coinníonn sé méid agus meáchan bunaidh an sorcóir freisin.
2. Sciath meán-tiús (0.3mm - 0.6mm)
Úsáidtear bratuithe den tiús seo go forleathan in feidhmeanna tionsclaíocha traidisiúnta, mar rollóirí i ndéanamh páipéir agus i bpróiseáil plaisteach. Is féidir leis an tiús seo friotaíocht caitheamh agus geilleagar a chur san áireamh.
3. Sciath tiubh (0.7mm - 1mm nó níos tibhe)
Is minic a úsáidtear bratuithe tiubh le haghaidh rollóirí i dtimpeallachtaí, mar rollóirí calendering i bpróiseáil cruach nó rollóirí ceimiceacha i dtimpeallachtaí an-chreimneach. Is féidir le bratuithe tiúsacha saol seirbhíse na rollóirí a mhéadú go suntasach.
Cén chaoi a bhfuil cruinneas saincheaptha tiús sciath?
Chuir ardfhorbairt na teicneolaíochta sciath nua-aimseartha ar chumas tiús bratuithe chomhdhúile tungstain cruinneas saincheaptha an-ard a bhaint amach, agus de ghnáth déantar an earráid a rialú laistigh de ± 0.01mm. Is féidir leis an rialú tiús ard-chruinneas seo freastal ar riachtanais dhian trealaimh thionsclaíoch maidir le feidhmíocht sorcóir.
Conas tiús sciath a shaincheapadh?
1. Roghnú próiseas spraeála
Tá tiús sciath chomhdhúile tungstain á rialú go príomha trí phróiseas spraeála. Is féidir le teicneolaíochtaí spraeála éagsúla tiús sciath éagsúla a bhaint amach. Mar shampla, tá spraeáil lasair ardluais (HVOF) oiriúnach d'iarratais sciath tiubh, agus tá spraeáil plasma níos oiriúnaí do chásanna sciath tanaí a dteastaíonn cruinneas ard uathu.
2. Coigeartú ar líon na n-amanna spraeála
De ghnáth déantar tiús sciath na rollóirí chomhdhúile tungstain trí líon na n-amanna spraeála a rialú. Méadóidh gach spraeáil tiús áirithe, agus is féidir an tiús sciath ionchais a bhaint amach trí spraeáil arís agus arís eile.
3. Optimization na paraiméadair próiseas
Beidh tionchar ag paraiméadair ar nós teocht, brú, agus luas spraeála sa phróiseas spraeála freisin ar thiús na sciath. Is é rialú cruinn ar na paraiméadair seo an eochair chun tiús sciath saincheaptha a bhaint amach.
4. Próiseáil ina dhiaidh sin
Tar éis an sciath a spraeáil, is féidir an tiús sciath a choigeartú níos cruinne trí mhodhanna próiseála ina dhiaidh sin mar mheilt agus snasta chun freastal ar riachtanais shonracha na gcustaiméirí.
Éifeacht tiús sciath ar fheidhmíocht
Cad é an difríocht idir bratuithe tiubh agus tanaí?
Tá tionchar suntasach ag tiús sciath ar fheidhmíocht rollóirí chomhdhúile tungstain:
1. Friotaíocht a chaitheamh
Go ginearálta tá friotaíocht caitheamh níos fearr ag sciath níos tiús toisc go soláthraíonn sé cúlchiste ábhar níos mó a fhéadfaidh seasamh in aghaidh cuimilte agus caitheamh ar feadh níos faide.
2. Friotaíocht creimeadh
Feidhmíonn bratuithe tiubh níos fearr i dtimpeallachtaí atá creimneach go ceimiceach mar go méadaíonn tiús an ábhair bhrataithe an deacracht a bhaineann le treá an mheáin chreimneach.
3. Cobhsaíocht theirmeach
Is fearr a bhíonn bratuithe tiubh in ann strusanna teirmeacha a sheasamh, ach d'fhéadfadh méadú ar an mbaol leathnú teirmeach freisin. Nuair a úsáidtear é faoi choinníollacha teocht ard, is gá aird a thabhairt ar éifeacht tiús sciath ar chobhsaíocht theirmeach.
4. Críochnú dromchla
Is féidir le bratuithe tanaí go ginearálta bailchríoch dromchla níos airde a bhaint amach tar éis snasta. Tá sé seo an-tábhachtach do roinnt cásanna a éilíonn cruinneas dromchla an-ard, mar phriontáil cruinneas.
5. Meáchan sorcóir
Méadóidh bratuithe níos tiús go mór meáchan an sorcóir, rud a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar chothromaíocht dhinimiciúil roinnt trealaimh ardluais.
Conas an tiús sciath ceart a roghnú le haghaidh rollóirí chomhdhúile tungstain?
Roghnaigh de réir an scéil úsáide
1. Cás frithchuimilte ard
I dtimpeallachtaí frithchuimilte ard, mar rollóirí féilire i bpróiseáil cruach nó rollóirí a thriomú sa tionscal páipéir, tá gá le bratuithe níos tiús chun saol na seirbhíse a leathnú.
2. Cás ard-chruinneas
I gcás priontála, teicstílí agus cásanna eile a bhfuil riachtanais arda acu maidir le bailchríoch dromchla agus cruinneas tríthoiseach, ba cheart bratuithe níos tanaí a roghnú chun cruinneas feidhmíochta an trealaimh a choinneáil.
3. Timpeallacht creimeadh ceimiceach
Agus rollóirí á n-úsáid sa tionscal ceimiceach, is féidir le bratuithe níos tiús cosaint creimeadh níos fearr a sholáthar.
Modh braite tiús sciath sorcóir chomhdhúile tungstain
D'fhonn a áirithiú go gcomhlíonann an tiús sciath na ceanglais, úsáidtear na modhanna braite seo a leanas go coitianta:
1. Tomhsaire tiús ultrasonaic
Tomhaiseann tomhasairí tiús ultrasonaic go tapa tiús an sciath tríd an difríocht ama a bhaineann le machnamh tonn fuaime. Tá an modh seo neamh-millteach agus oiriúnach le haghaidh a bhrath fíor-ama ar an líne a tháirgeadh.
2. Modh alt micreascóp
Sa tsaotharlann, is féidir tiús an sciath a thomhas go cruinn trí bhreathnú ar an alt sorcóir faoi mhicreascóp.
3. Tomhas reatha Eddy
Úsáideann an modh tomhais reatha eddy prionsabal an ionduchtaithe leictreamaighnéadacha chun tiús na bratuithe neamhsheoltach a chinneadh go tapa, atá oiriúnach chun bratuithe carbide tungstain a bhrath.
4. Modh meáchain
Déantar difríocht meáchain an sorcóir roimh an sciath agus dá éis a thomhas. Tríd an dlús sciath a ríomh, is féidir meán-thiús na sciath a ríomh go hindíreach.
+86-15371769898
[email protected]
